• 
  • فكرة عامة
  • الإدارة العامة
  • المصنع
  • أهم أصولنا
  • خط الإنتاج


• 
  • مشروعات تحت الإنشاء
  • مشروعات مستكملة
• 
  • قوائم الأعوام السابقة
  • قوائم العام الحالي
• 
  • معلومات تهم المساهمين
  • نموذج الاستفسارات
• 
  • معلومات تهم العملاء
  • نموذج الاستفسارات
  • استقصاء رضا العميل
• 
  • معلومات تهم الموردين
  • نموذج تسجيل مورد
• 
  • معلومات هامة للتوظيف
  • نموذج طلب توظيف
• 
  • جهود البيئة
  • جهود الجودة


• 
  • كلمة سمو الأمير
  • كلمة رئيس المجلس
  • كلمة المدير العام
  • كلمة المدير العام السابق
• 
  • أخبارنا بالصحف
  • مجلة الشركة
• 
  • المصنع
  • المجمع السكني
  • مناسبات

إستلام وتخزين المواد الخام
الحجر الجيري: يتم نقل الحجر الجيري من المحاجر في قلابات إلى كسارات بسعة 1000 طن/ساعة ثم يتم نقل الحجر الجيري بعد تكسيره بواسطة سيور ناقلة إلى ساحة تخزين الحجر الجيري، وتتسع لتخزين كومتين من الحجر الجيري حجم كل منها يصل إلى 22.500 طن لحين إعادة نقلها إلى خزانات تغذية مطحنة المواد الخام.
الشست: يتم نقل الشست من المحاجر إلى كسارة بسعة 400 طن/ساعة ويتم نقل الشست بعد تكسيره إلى خزانات الشست مباشرة.
خام الحديد: يتم تكسير خام الحديد في كسارة الشست بسعة 150 طن/ساعة ويتم نقله بنفس السيور الناقلة للشست إلى خزانات الخلط.
الرمل: يتم نقل الرمل من ساحات تخزينه إلى خزانات الرمل عبر السيور الناقلة.
الجبس: يتم نقل الجبس بواسطة قلابات إلى كسارات بسعة 40 طن/ساعة وبعد تكسيره يتم نقله عبر السيور الناقلة إلى خزان الجبس.

طحن وخلط المواد الخام
	عملية الطحن: تتواجد موازين التغذية أسفل خزانات المواد الخام حيث تقوم باستخراج الكمية اللازمة من الحجر الجيري والشست وخام الحديد والرمل على سيور ناقلة في طريقها إلى طاحونة المواد الخام. وتقوم بطحن المواد الخام مطحنة عمودية دوارة بسعة 320 طن/ساعة وتتميز بانخفاض استهلاكها من الطاقة.
عملية الخلط: يتكون نظام الخلط من نظام تغذية متعدد وعدد 2 صومعة خلط مستمر بسعة 10.000 طن لكل منهما.

التشغيل الحراري
حرق الكلنكر: ترسل خلطة المواد الخام المتجانسة إلى نظام تغذية الفرن وتتكون وحدة الإحماء من نظام ذو خمس مراحل للتسخين مع خطين للتكليس. ويبلغ طول الفرن 68 متر وقطره 4.55 متر وتصل حرارته إلى 1400 درجة. وهناك نظام لمعالجة القلويات بالفرن حتى (30%) لمنع المواد الضارة من التجمع في نقطة الانتقال ما بين وحدة التسخين والفرن الدوار.
ويحتوي هذا النظام على إمكانية تحويل المواد إلى كريات صغيرة لسهولة التخلص منها دون التسبب في انبعاث الغبار أثناء نقلها. ويتم استخدام الزيوت الثقيلة - بنكر سي - لتغذية حوارق الفرن.
تبريد الكلنكر: يتم تبريد الكلنكر بمبرد بطاقة 3500 طن وبمساحة 72.8م2 ويخرج الكنكر المبرد بدرجة حرارة 80 درجة مئوية.

التجهيز النهائي للمنتج
	نقل وتخزين الكلنكر: يتم نقل الكلنكر بعد خروجه من المبرد إلى إحدى صومعتين لتخزين الكلنكر بسعة 15000 طن لكل منهما أو إلى وعاء الكلنكر غير المحروق عبر نظام ناقلات دلوية. طحن الكلنكر وتخزين الأسمنت: هناك مطحنتان أنبوبيتان تعملان بالنظام المغلق للطن وبطاقة 110 طن/ساعة لكل منهما. ويتم نقل الأسمنت المطحون إلى ثلاثة صوامع لتخزين الأسمنت سعة كل منهما 10.000 طن.

التعبئة والتسليم
تعبئة الأسمنت المكيس: هناك أربعة ماكينات دوارة للتعبئة طاقة كل منها 120 طن/ساعة. أيضا هناك أربعة أجهزة تحمل أكياس أتوماتيكية وواحدة يدوية للتعبئة على الشاحنات حيث يستخدمها العمال لتعبئة الأسمنت المكيس على الشاحنات.
تعبئة الأسمنت السائب: هناك ماكينتان لتعبئة الأسمنت السائب طاقة كل منهما 150 طن/ساعة وكل منهم مزودة بميزان خاص بها.